鍋爐除塵器改造需長期停用，須采取保養(yǎng)措施，以防布袋受潮、板結(jié)和腐蝕，同時(shí)關(guān)閉除塵設(shè)備所有閥門，在停機(jī)期間按規(guī)定時(shí)間間隔打開進(jìn)出口閥門，利用煙囪自然通風(fēng)4h，或者打開電加熱器加熱8h，以驅(qū)除除塵器內(nèi)的潮氣，保持干燥，鍋爐除塵器改造應(yīng)用在火電、燃煤鍋爐、冶煉等行業(yè)，同時(shí)憑借著除塵功效了企業(yè)行業(yè)的需求，而且也為環(huán)境污染起到了重要的推動作用。
一、操作人員的規(guī)范操作很是 重要我們 知道要想讓機(jī)械性能很好的釋放出來，提升機(jī)械的服務(wù)功效，對于操作人員而言有著嚴(yán)格的規(guī)定。尤其是 對于鍋爐除塵器這樣的環(huán)保設(shè)備而言如果操作人員對于自己操作的鍋爐除塵器的性能、使用注意問題、操作技巧等   的掌握，這無疑是    發(fā)揮除塵器功效的的。
如果相反對于鍋爐除塵器的知識 技能不聞不問不利于   順暢的操控它，如果出現(xiàn)了問題那   是 束手無策了，當(dāng)小毛病發(fā)生的時(shí)候不了解就會引發(fā)重大事故發(fā)生，所以對于操作人員規(guī)范操作很是 重要。
二、對于鍋爐除塵器改造保養(yǎng)的   性同樣的我們 對于機(jī)械性能發(fā)揮，不僅僅是 會使用，   為關(guān)鍵的是 要學(xué)會合理的維修保養(yǎng)，這也是 提升機(jī)械工作效率，同時(shí)也是 的延長機(jī)械使用壽命的，對于鍋爐除塵器除塵器骨架這樣的環(huán)保設(shè)備而言合理的維修保養(yǎng)至關(guān)重要。
其原理是 ：煙氣從圓筒型的殼 體下部以高速切線方向進(jìn)入，沿著筒壁旋轉(zhuǎn)而上，而噴嘴沿著筒殼 上部圓周切線方成均勻噴水，在筒殼 內(nèi)壁形成水膜時(shí)，由于離心力作用，煙塵被拋向筒壁，并被水膜粘住后和水膜一起流入錐形灰斗，由排灰口排出，凈化的煙氣則從殼 體上部排出。
鍋爐除塵設(shè)備使用效果好壞和它的外殼 設(shè)計(jì)也有重要關(guān)系。從材料本身來看，現(xiàn)在已經(jīng)可以達(dá)到很高的效率，但是 ，往往由于鍋爐除塵設(shè)備外殼 設(shè)計(jì)不良，或者鍋爐除塵設(shè)備的布置、安裝存在缺點(diǎn)，以致灰塵不經(jīng)過濾介質(zhì)而旁通過去，造成不好的后果。
關(guān)于外殼 設(shè)計(jì)的基本要求，有這樣一些：
（1）把除塵器裝在外殼 內(nèi)，應(yīng)當(dāng)讓氣流通過過濾器的方向傾向于把過濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，就   采取適當(dāng)辦法把過濾器對著它的密封面夾緊，任何時(shí)候都不會松開。
（2）如果氣流是 垂直經(jīng)裝在外殼 內(nèi)的過濾器，通常應(yīng)使空氣從上向下流動，因?yàn)檫@樣可以防止過濾器捕集的污染物在進(jìn)行維修等工作時(shí)失落。
（3）外殼 應(yīng)授有能聚集灰塵的突出面。
（4）外殼 折曲處應(yīng)成圓弧狀，以免形成集聚灰塵的角 落。所有內(nèi)部焊接處，特別是 密封面，均應(yīng)磨光。
（5）外殼 尺寸應(yīng)當(dāng)便于對過濾器進(jìn)行維修等工作。這樣可能使外殼 體積稍大，但因維修方便，可以避免發(fā)生事故。
由于中小型鍋爐中各種燃燒結(jié)構(gòu)的出口煙塵濃度均遠(yuǎn)高于我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許煙塵濃度值，因此除了正確選擇燃燒結(jié)構(gòu)和提高操作水平，對燃煤鍋爐還   在鍋爐除塵器后部設(shè)置除塵設(shè)備，將煙氣中的塵粒捕集后再排入大氣。
1.增加靜電除塵器電場
根據(jù)Deutsch效率汁算公式，要提高收塵效率就要增加靜電除塵器收塵板面積，口前對已投運(yùn)的靜電除塵器提效率有兩個(gè)方案可供選擇：l)將原靜電除塵器加寬；2)在原靜電除塵器的基礎(chǔ)上增加電場一者相比，采取增加電場的方案效果要比采用原靜電除塵器加寬的方案效果好。這是 由于粉塵的荷電特性及被收集的難以程度決定的，不同粒徑的粉塵在不同的電壓等級和電場強(qiáng)度下，才能其而充分荷電及被收集。因此同一臺除塵器在收塵面積相同的條件下，采取多而小的電場要比采取少而大的電場史有利于提高收塵效率。
在靜電除塵器電廠較少、設(shè)汁效率較低的情況下，可以在原有的基礎(chǔ)上，增加一個(gè)或兩個(gè)電場使靜電除塵器達(dá)到四個(gè)甚至五個(gè)電場，靠增加靜電除塵器的收塵面積、增加串聯(lián)的電場數(shù)量米提器效率，使靜電除塵器除塵效率提高到~。但由于靜電除塵器除塵原理的限制，除塵效率很難再突破，難以長時(shí)間滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，并且增加電場數(shù)口收到電廠原有空間規(guī)劃的限制，比較難以實(shí)現(xiàn)。
2.改為布袋除塵器
袋式除塵器的除塵效率不受煙氣成分、含塵濃度、顆粒分散度及粉塵比電阻等粉塵性質(zhì)的影響，對微細(xì)粉塵捕集率一般可達(dá)99月%以上，排放濃度＜30mg/m³，甚至史小。改造為袋式除塵器時(shí)，改造十作可以在不改變原有靜電除塵器土建部分及混凝土框架的基礎(chǔ)上進(jìn)行，拆除原米靜電除塵器的部分構(gòu)件，然后根據(jù)需要進(jìn)行凈氣室的建造和煙箱煙道的改造，除塵器袋籠在殼 體內(nèi)布置布袋及脈沖清灰系統(tǒng)，將其改造成袋式除塵器。這種方案的缺點(diǎn)在于改動的部件比較多，投資相對較高。
3.改造為固定+移動組合式除塵器
不管是 對原有的靜電除塵器加以擴(kuò)容，還是 采用布袋防塵器，都存在著受施工場地、除塵效率或投資過高的影響，從技術(shù)與經(jīng)濟(jì)兩個(gè)角 度米考慮 并不是    合理的方案。
因此，在考慮 了靜電除塵器和布袋除塵器各自的有缺點(diǎn)之后，找出了第份種不同類型的除塵方式：固定+移動組合式除塵器，達(dá)到較佳的除塵效果和設(shè)備性。固定+移動組合式除塵器是 基于固定靜電除塵和移動電極除塵兩種成熟的除塵理論而提出的一種新型的除塵技術(shù)。它結(jié)合了兩種不同除塵方式的優(yōu)點(diǎn)，除塵(排放濃度低于10mg/m³)，既能滿足新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，又能增加運(yùn)行性，降低電廠除塵成本。因此，組合式除塵器的對現(xiàn)役電廠除塵器改造和新建電廠(包括現(xiàn)役電廠擴(kuò)建機(jī)組)除塵設(shè)備選擇具有乖要意義，具有較大的學(xué)術(shù)價(jià)值，是 我國煙氣治理的發(fā)展方向之一。
在靜電除塵末電場改傳統(tǒng)的振打清灰為電刷清灰，可   高比電阻粉塵，使極板始終保持十凈，防止反電暈，電刷置于煙氣流之外，防止二次飛揚(yáng)，電刷長期穩(wěn)定運(yùn)行，防止除塵效率下降   收集高比電阻粉塵；能防止反電暈現(xiàn)象；不產(chǎn)生二次飛揚(yáng)；隨著時(shí)間的推移，除塵效率下降緩慢；適應(yīng)燃料品種的范圍史寬；節(jié)省空間，節(jié)省能源，實(shí)現(xiàn)除塵器的小型化，適用收集的粉塵范圍廣泛。
使用固定電極對粉塵中粗大顆粒進(jìn)行預(yù)除塵，使用移動極板收取粉塵中高比電阻、   、高粘度粉塵，移動極板可以電場反電暈的產(chǎn)生、提高收塵效率、節(jié)約能耗、末級電場二次飛揚(yáng)的產(chǎn)生；以較高的性價(jià)比(同等條件下末電場采用移動電極靜電除塵器運(yùn)行費(fèi)用為固定式靜電除塵器的60%)，實(shí)現(xiàn)較高的除塵效率，并持續(xù)煙灰達(dá)標(biāo)排放10mg/Nm³以下。
組合電除塵器既能應(yīng)用于新建工程，也能應(yīng)用于點(diǎn)除塵器提效改造。采用組合電極除塵技術(shù)進(jìn)行提效改造時(shí)，工作量較小，只需對原設(shè)備進(jìn)行   的檢查和消缺，在大多數(shù)場合不需要額外的場地。從而不像采用常規(guī)電除塵技術(shù)進(jìn)行加高、縱向或橫向擴(kuò)容改造那樣復(fù)雜，也不像采用袋式或電袋除塵器改造那樣需要史換引風(fēng)機(jī)及相關(guān)設(shè)備。