除塵器骨架的質(zhì)量及除塵效果
除塵器骨架能夠在不同的重金屬行業(yè)中使用,在其產(chǎn)生重要的作用和貢獻(xiàn),電解鋁行業(yè)主要采用除塵器骨架煙氣凈化技術(shù),隨著電解槽的加大,處理100萬~300萬m3/h風(fēng)量的除塵器骨架也越來越多。銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應(yīng)采用袋式除塵器,整體上看,有色冶金行業(yè)的改造工作任務(wù)艱巨,因而對除塵器骨架的需求較大。除塵器骨架的除塵工藝能夠的在除塵工作中發(fā)揮重要的貢獻(xiàn)和作用。
除塵骨架的質(zhì)量直接影響到除塵布袋的使用壽命和除塵設(shè)備的除塵效果,目前我們所使用的的原材料也就是所為的碳鋼絲或不銹鋼絲存在著大量的油污,在進(jìn)行使用之前應(yīng)采用酸洗和磷化進(jìn)行除污,除銹處理,除塵骨架一般需要留意的是骨架在焊接過程中不能泛起焊溜和毛刺,焊點(diǎn)要牢固,骨架制作成型后一般采用鍍鋅,鉻化,噴塑或是硅處理,以防止除塵骨架在使用過程中遭到使用環(huán)境的影響好比侵蝕,高溫,震驚等影響到除塵器的除塵效率和整個除塵設(shè)備的運(yùn)行。
除塵袋籠是由金屬網(wǎng)格圍成的圓筒,圓筒兩端開口與風(fēng)道相通。除塵袋籠利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流壓力把含塵空氣壓向塵籠表面,大部分短絨及雜質(zhì)被阻留在塵籠表面。形成過濾纖網(wǎng)層,同時透過塵籠的含塵空氣經(jīng)塵籠兩側(cè)通道進(jìn)入 級過濾裝置。預(yù)分離器可以看作是塵籠過濾的一種。塵籠過濾的優(yōu)點(diǎn)是輔助設(shè)備較少,管理簡單方便,過濾下來的棉筵,回用率較高,一般和其他過濾方式組裝成濾塵設(shè)備。缺點(diǎn)是處理風(fēng)量不大,占地面積相對較大,耗電較多。
對含纖維量大的粉塵其除塵骨架除塵機(jī)理和所用除塵器與一般粉塵有所不同,紡織行業(yè)的除塵器的工作原理有兩種,即過濾機(jī)理和離心分離機(jī)理。
除塵器骨架的加工、運(yùn)輸及安裝都應(yīng)執(zhí)行機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)JB/T5917—91l。除塵骨架能夠鋼鐵和鋼鐵行業(yè)和有色冶金行業(yè)中使用,能夠采用 的原理方式進(jìn)行除塵,發(fā)揮重要的除塵技術(shù)。除塵骨架是除塵骨架行業(yè)的 大用戶,除塵骨架在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用比例已經(jīng)占到。包括原料、焦化、石灰、高爐槽上槽下、出鐵場、鐵水預(yù)處理、鑄鐵機(jī)、轉(zhuǎn)爐二次除塵、煉鋼電爐、軋鋼等工序的塵源點(diǎn)除塵,除塵技術(shù)都比較成熟、、穩(wěn)定,除了 除塵,還回收利用了許多寶貴的資源。鋼鐵與有色冶金行業(yè)采用除塵技術(shù)能夠的節(jié)省資源,具有 的除塵工藝和技術(shù)特點(diǎn),發(fā)揮重要的貢獻(xiàn)和作用。
1、濾袋除塵器骨架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度,以防受壓變形,運(yùn)輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生;
2、濾袋除塵器骨架表面 做處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的處理劑應(yīng)滿足高溫的要;
3、所有的焊點(diǎn) 牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊;除塵器骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。