一、應(yīng)用特點
　　鋼鐵行業(yè)除塵技術(shù)中煙氣凈化的傳統(tǒng)工藝是用濕法，它的腐蝕性強、水處理投資費用高、水資源消耗大，因此干法是節(jié)能減排   顯著的成果，其優(yōu)點是總投資可節(jié)約30%，節(jié)水200kg/t鋼，節(jié)電70%以上，占地節(jié)省50%，回收的煤氣含水量低，并且熱值明顯提高了很多。目前，大型高爐煤氣除塵技術(shù)表現(xiàn)出的勢頭，2008年3200m3高爐煤氣除塵骨架凈化項目已獲成功，5000m3高爐除塵的項目也在進行中。應(yīng)用該技術(shù)同時還可減少管理人員數(shù)量，并可大幅降低煙塵排放量和廢水排放量。
　　二、除塵骨架的應(yīng)用
　　鋼鐵工業(yè)的燒結(jié)機機頭、機尾除塵，原來大都采用除塵骨架。對于小于10μm的微細顆粒物，電除塵器投資、能耗、運行費用都將顯著增加，并仍難以達標排放，因而近年來許多企業(yè)開始采用布袋除塵器或電改袋。如，燒結(jié)機機頭煙氣凈化主要是脫硫，在半干法脫硫中，應(yīng)用袋式除塵器，煙塵排放濃度可大幅度降低到20～30mg/m3以下，設(shè)備運行穩(wěn)定，不受燒結(jié)機工況波動的影響，并可廠區(qū)和周邊環(huán)境。
　　除塵骨架能夠在鋼鐵行業(yè)和有色冶金行業(yè)中使用，能夠采用   的原理方式進行除塵，發(fā)揮重要的除塵技術(shù)。除塵骨架是除塵骨架行業(yè)的   大用戶，在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用比例已經(jīng)占到。包括石灰、原料、焦化、高爐槽上槽下、出鐵場、轉(zhuǎn)爐二次除塵、煉鋼電爐、軋鋼、鐵水預(yù)處理、鑄鐵機、等工序的塵源點除塵，除塵技術(shù)都比較成熟。除了   除塵，還回收利用了許多寶貴的資源。
　　除塵布袋在使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用布袋除塵器   應(yīng)注意。
　　要防止結(jié)露，   保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點25～35℃（如窯磨一體機的露點溫度５８℃，運行溫度應(yīng)在９０℃以上），以濾袋的良好使用效果。其措施如下：
　　一.采取適當?shù)募訙卮胧?。如在除塵器內(nèi)設(shè)遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片，可以適當提高主機的煙氣溫度。加強除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結(jié)露產(chǎn)生。
　　二.減少漏風。除塵器本體部分縫隙的漏風，袋式除塵器本體漏風應(yīng)控制在3.5％以下。在除塵器系統(tǒng)中工藝設(shè)備的漏風如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭連接處等，這些都往往被維護管理人員所忽視，因而，增加了不   的漏風量，惡化了袋式除塵器的運行條件。
　　三.增設(shè)原料堆棚。在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內(nèi)，防止雨淋則可降低物料的含水量，這是減少物料水份的措施。在我國南方的水泥廠這種情況比較普通，但物料堆棚有的過小，有的則無，因此，給袋式除塵器的使用造成了   的困難。
　　四.做好除塵器、管道等有關(guān)各處的保溫與防雨。實踐證明良好的保溫措施，可使袋式除塵器進、出口溫度相差很小，這是防止結(jié)露的一項措施。
　　五.含塵氣體在除塵器內(nèi)應(yīng)均勻分布，防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題。