除塵布袋的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足與其相配的袋式除塵器過濾與清灰的要求，且安裝方便，密封追求相應(yīng)的過濾面積和良好的過濾狀態(tài)，易于清灰耐又盡量避免磨損。與相關(guān)部件配合合理。如外濾式合成纖維濾袋與框架應(yīng)是松動(dòng)配合，外濾式玻璃纖維濾度應(yīng)與小間距豎筋框架緊密配合；內(nèi)濾式濾袋應(yīng)考慮和設(shè)定濾袋張力。
　　除塵器布袋糊袋事故一旦發(fā)生，處理起來很麻煩，但仍不得不一試。根據(jù)我們長期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可采取如下措施：
　?。?）   步提高作業(yè)溫度，加強(qiáng)對(duì)袋式除塵器濾袋的烘干強(qiáng)度（注意防止超溫）；
　?。?）提高壓縮空氣壓力，同時(shí)在PLC上調(diào)短脈沖閥之間，室間及循環(huán)周期間的時(shí)間間隔，雙竿齊下提高噴吹清灰強(qiáng)度和頻度，并如此連續(xù)5~7天，將粘糊在濾袋上的積灰逐漸清理下來，使阻力恢復(fù)到正常狀態(tài)。有條件時(shí)，   好在停開排放機(jī)狀態(tài)進(jìn)行此清灰。此法對(duì)中輕度的糊袋處理。
　?。?）對(duì)于特嚴(yán)重的糊袋，經(jīng)采取上述二種措施仍無效者，只有通過換新濾袋來解決了。這將造成重大經(jīng)濟(jì)損失也無可奈何！
　　在檢測(cè)除塵布袋時(shí)，需要外觀檢驗(yàn)：刺孔、疵點(diǎn)、黑斑、跳線、斷線、接頭等。物理性能：如除塵布袋的單位面積質(zhì)量、厚度、幅度、機(jī)織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。機(jī)械性能：如除塵布袋的斷裂、斷裂伸長率、布袋的經(jīng)緯向負(fù)荷伸長率、濾料的脹破等。濾塵特性：如阻力系數(shù)，靜態(tài)除塵效率、動(dòng)態(tài)除塵效率、濾料的動(dòng)態(tài)阻力、   阻力系數(shù)及粉塵剝離率等。功能特性：如耐溫性、蝕性、靜電特性、疏水性等。
　　除塵布袋是指應(yīng)用纖維性濾袋捕集粉塵的除塵設(shè)備。用濾袋進(jìn)行過濾與別離粉塵顆粒時(shí)，可以讓含塵氣體從濾袋外部進(jìn)入到內(nèi)部，把粉塵別離在濾袋表面面，也可以使含塵氣體從濾袋內(nèi)部流向外部，將粉塵別離在濾袋內(nèi)外表。除塵布袋的材質(zhì)是自然纖維、化學(xué)組成纖維、玻璃纖維、金屬纖維或其他資料。用這些資料織形成濾布，再把濾布縫制成各類外形的濾袋，如圓形、扇形、波紋形或菱形等。含塵氣體經(jīng)過濾袋別離與過濾完成除塵進(jìn)程。粉塵經(jīng)濾袋被過濾別離所遭到的力在各類除塵技能中是   復(fù)雜的。雖然有很多過濾別離表達(dá)方程式，但缺乏以定量透露表現(xiàn)契合實(shí)踐后果的除塵效率、過濾阻力等各類因果關(guān)系。
　　除塵布袋根據(jù)外形分類，可以分為有圓袋型，扁袋型，信封型。依照清灰方法分歧分為脈沖式除塵濾袋，振打式除塵布袋，反吹式除塵布袋。
　　布袋除塵布袋是一種干式除塵安裝，它合用于捕集細(xì)微，枯燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，應(yīng)用纖維織物的過濾效果對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵布袋，顆粒大，比嚴(yán)重的粉塵，因?yàn)橹亓Φ男Ч两迪聛?，落入灰斗，含有較細(xì)微粉塵的氣體在經(jīng)過濾料時(shí)，粉塵被阻留，負(fù)氣體獲得凈化。普通新濾料的除塵效率是不敷高的。濾料運(yùn)用一段工夫后，因?yàn)楹Y濾，碰撞，滯留，分散，靜電等效應(yīng)，濾袋外表蘊(yùn)蓄了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此今后的活動(dòng)進(jìn)程中，初層成了濾料的   要過濾層，依托初層的效果，網(wǎng)孔較大的濾料也能取得較高的過濾效率。跟著粉塵在濾料外表的蘊(yùn)蓄，除塵布袋的效率和阻力都響應(yīng)的添加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)微塵粒擠壓過去，使除塵布袋效率下降。別的，除塵布袋的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量明顯下降。因而，除塵布袋的阻力到達(dá)必然數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不克不及毀壞初層，以免效率下降。布袋除塵布袋構(gòu)造   要由上部箱體，中部箱體，下部箱體(灰斗)，清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等局部構(gòu)成。