除塵骨架是布袋除塵器的主要配件之一，它需要跟其它配件比如除塵布袋、電磁脈沖閥進(jìn)行配合來(lái)完成整套除塵器的脈沖清灰工作。除塵骨架是袋式除塵器的主要配件之一，它可以可兼容六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋，除塵骨架的作用是非常大的，被廣泛應(yīng)用在建筑業(yè)以及化工業(yè)等等工業(yè)場(chǎng)所。表面處理有鍍鋅。噴塑。處理。表面硅噴涂等。表面硅涂層特別適用于大型發(fā)電機(jī)組的除塵器應(yīng)用。影響除塵骨架性能的因素：(1)除塵骨架的尺寸的影響：在除塵骨架的幾何尺寸中，以除塵骨架的直徑、氣體以及排氣管形狀與大小為   重要的影響因素。(2)氣體參數(shù)對(duì)除塵骨架性能的影響：包括氣體流量的影響，氣體含塵濃度的影響，氣體含濕量的影響，氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等。(3)粉塵的物理性質(zhì)對(duì)除塵骨架的影響(4)除塵袋籠內(nèi)壁粗糙度的影響：濃縮在壁面附近的粉塵微粒，會(huì)因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流，進(jìn)入排氣管，降低了除塵效率。
　　鋼鐵工業(yè)的燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾除塵，原來(lái)大都采用除塵骨架。對(duì)于小于10μm的微細(xì)顆粒物，電除塵器投資、能耗、運(yùn)行費(fèi)用都將顯著增加，并仍難以達(dá)標(biāo)排放，因而近年來(lái)許多企業(yè)開始采用布袋除塵器或電改袋。如，燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣凈化主要是脫硫，在半干法脫硫中，應(yīng)用袋式除塵器，煙塵排放濃度可大幅度降低到20～30mg/m3以下，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，不受燒結(jié)機(jī)工況波動(dòng)的影響，并可廠區(qū)和周邊環(huán)境。
　　鋼鐵行業(yè)除塵技術(shù)中煙氣凈化的傳統(tǒng)工藝是用濕法，它的腐蝕性強(qiáng)、水處理投資費(fèi)用高、水資源消耗大，因此干法是節(jié)能減排   顯著的成果，其優(yōu)點(diǎn)是總投資可節(jié)約30%，節(jié)水200kg/t鋼，節(jié)電70%以上，占地節(jié)省50%，回收的煤氣含水量低，并且熱值明顯提高了很多。目前，大型高爐煤氣除塵技術(shù)表現(xiàn)出的勢(shì)頭，2008年3200m3高爐煤氣除塵骨架凈化項(xiàng)目已獲成功，5000m3高爐除塵的項(xiàng)目也在進(jìn)行中。應(yīng)用該技術(shù)同時(shí)還可減少管理人員數(shù)量，并可大幅降低煙塵排放量和廢水排放量。
　　除塵袋籠能夠在鋼鐵行業(yè)和有色冶金行業(yè)中使用，能夠采用   的原理方式進(jìn)行除塵，發(fā)揮重要的除塵技術(shù)。除塵骨架是除塵骨架行業(yè)的   大用戶，在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用比例已經(jīng)占到。包括石灰、原料、焦化、高爐槽上槽下、出鐵場(chǎng)、轉(zhuǎn)爐二次除塵、煉鋼電爐、軋鋼、鐵水預(yù)處理、鑄鐵機(jī)、等工序的塵源點(diǎn)除塵，除塵技術(shù)都比較成熟。除了   除塵，還回收利用了許多寶貴的資源。