鍋爐除塵器進(jìn)行除塵，那么   先鍋爐除塵器就要具備的性能，而鍋爐除塵器在設(shè)計(jì)之初就考慮 到了粉塵的高溫難收集問題，把元素的設(shè)計(jì)到除塵器里，讓設(shè)備   除塵的同時(shí)，還能   治理高溫粉塵，一舉兩得。
鍋爐布袋除塵器是 根據(jù)高溫廢氣的特點(diǎn)及過濾材料的性能來確定合理的過濾風(fēng)速、清灰、卸灰等各項(xiàng)工藝參數(shù)，并根據(jù)除塵系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行時(shí)的各種情況來適時(shí)調(diào)整這些參數(shù).另外，由于煙氣中溫度高，因此   要有一套完善的煙氣溫度監(jiān)測(cè)與控制技術(shù)，布袋除塵器的正常使用，除塵骨架對(duì)煙氣溫度控制系統(tǒng)中的冷風(fēng)閥進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)和   計(jì)算，一方面在煙溫超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)能夠及時(shí)降低煙氣溫度，布袋除塵器的   ； 另一方面在系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)能夠?qū)⒙╋L(fēng)減至較低。布袋除塵器除塵系統(tǒng)控制可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)/手動(dòng)切換，在提高整個(gè)系統(tǒng)工作自動(dòng)化程度的同時(shí)，也提高了系統(tǒng)的運(yùn)行性，同時(shí)便于整機(jī)調(diào)試。除塵器脈沖清灰自動(dòng)控制采用壓差(定阻)和定時(shí)兩種控制方式。
鍋爐除塵器采用離線脈沖清灰。它是 一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵，運(yùn)行，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。鍋爐布袋除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統(tǒng)等組成。
布袋除塵器按含塵煙氣進(jìn)入濾袋的狀況，一般可分為正壓和負(fù)壓兩種。進(jìn)入濾袋含塵煙氣的壓力為正時(shí)，稱為壓入式；當(dāng)含塵煙氣的壓力為負(fù)時(shí)，稱為負(fù)壓式。
壓入式袋式除塵器，殼 體的嚴(yán)密性要求低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，建造費(fèi)用低，但由于含塵煙氣   經(jīng)過風(fēng)機(jī)，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)葉輪磨損較大。而吸入式布袋收塵器，殼 體的嚴(yán)密性要求嚴(yán)格，強(qiáng)度要求高，建造費(fèi)用較高，但含塵煙氣不經(jīng)過風(fēng)機(jī)，因此，風(fēng)機(jī)葉輪磨損小。
日常生活中要對(duì)布袋除塵器好好的進(jìn)行檢查，比如說濾袋受到磨損和破壞，過濾裝置不靈活，使用時(shí)間過短以及壓力阻力過大等問題。可能是 哪些原因造成的。
1、布袋除塵器濾袋本身的品質(zhì)和質(zhì)量不過關(guān)
質(zhì)量是 任何物品在使用過程中都   看重的一個(gè)因素，只有質(zhì)量比較好的布袋除塵器才能長期使用。如果濾袋質(zhì)量不過關(guān)，可能會(huì)導(dǎo)致無法將全部的灰塵都進(jìn)行過濾和清理，如果在使用幾次之后由于壓力比較大等原因造成袋子的破損時(shí)，   進(jìn)行一次   換。
2、濾袋使用不當(dāng)
因?yàn)樵跒V袋和除塵器袋籠使用和維護(hù)的時(shí)候也需要注意很多方面的問題，所以在使用的時(shí)候要行檢查，并且詳細(xì)記錄一下除塵器的工作情況，除塵器的正常運(yùn)作。
燃煤電廠脫硫技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展已基本成熟，在實(shí)際應(yīng)用中，石灰石-石膏濕法脫硫居于主導(dǎo)地位，占以上。
(1)托盤塔技術(shù)
托盤塔技術(shù)指在脫硫噴淋塔中增設(shè)穿流孔板托盤，使煙氣均布在整個(gè)噴淋塔截面上。煙氣和脫硫漿液在托盤表面摻混，形成具有較大氣液接觸界面的泡沫層，從而實(shí)現(xiàn)   脫硫。
托盤塔脫硫技術(shù)也存在一些問題：加裝托盤導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)的阻力上升了1kPa左右，增加了脫硫運(yùn)行能耗；為較高的脫硫效率，吸收塔漿液的pH值較高，使石膏結(jié)晶困難，含水率增加。
(2)雙塔串聯(lián)技術(shù)
雙塔串聯(lián)技術(shù)是 利用兩級(jí)石灰石-石膏濕法噴淋空塔串聯(lián)運(yùn)行，煙氣經(jīng)過一 級(jí)塔，先脫掉煙氣中一部分SO2，再經(jīng)過二級(jí)塔，兩次疊加，使脫硫效率大于。脫硫系統(tǒng)采用串聯(lián)吸收塔運(yùn)行方式處理煙氣量大，可地SO2超低排放的要求。
雙塔串聯(lián)技術(shù)較適用于脫硫系統(tǒng)的增效改造，優(yōu)點(diǎn)主要有：原脫硫系統(tǒng)設(shè)備無需做任何改動(dòng)，改造期間不影響原系統(tǒng)的運(yùn)行。陜西某600MW燃煤機(jī)組脫硫改造采用雙塔串聯(lián)脫硫技術(shù)，經(jīng)測(cè)試，脫硫系統(tǒng)入口煙氣SO2濃度5062.1mg/Nm³，出口煙氣SO2排放濃度10.4mg/Nm³，脫硫效率99.79%。雙塔串聯(lián)技術(shù)存在初期投資過高、系統(tǒng)阻力大、占地大、系統(tǒng)復(fù)雜等問題。
(3)單塔雙循環(huán)技術(shù)
單塔雙循環(huán)技術(shù)是 對(duì)雙塔串聯(lián)工藝流程的進(jìn)一步優(yōu)化，該工藝中煙氣通過一臺(tái)吸收塔實(shí)現(xiàn)兩次SO2脫除過程，經(jīng)過兩級(jí)漿液循環(huán)：一 級(jí)循環(huán)的主要功能是 亞硫酸鈣氧 化效果和石灰石的充分溶解，pH值控制在45~5.3，以及充足的石膏結(jié)晶時(shí)間；二級(jí)循環(huán)高脫硫效率，pH值控制在5.8~64，無需考慮 亞硫酸鈣的氧 化和石灰石溶解的   性，以及石膏結(jié)晶大小問題，能夠在較低液氣比的工況下較高的脫硫效率。
一 級(jí)循環(huán)還可減少煙氣中粉塵、HCI、HF的含量，有利于二級(jí)循環(huán)達(dá)到高脫硫效率；每個(gè)循環(huán)單獨(dú)控制，易于優(yōu)化和調(diào)整，能適應(yīng)含硫量和負(fù)荷的大幅變化。因此單塔雙循環(huán)技術(shù)   適合于高硫煤的   脫硫，能夠較好地適應(yīng)工況的波動(dòng)。此外，單塔雙循環(huán)的煙氣流場(chǎng)分布，   有利于漿液對(duì)顆粒物的捕集，能夠輔助實(shí)現(xiàn)煙塵的超低排放。
浙江某1000MW機(jī)組采用單塔雙循環(huán)脫硫技術(shù)進(jìn)行脫硫提效改造，經(jīng)測(cè)試，脫硫系統(tǒng)入口煙氣SO2濃度1436.4mg/Nm³，出口煙氣SO2排放濃度8.8mg/Nm³，脫硫率99.4%。
3.3NOx超低排放控制技術(shù)
目前能夠?qū)嶋H應(yīng)用于燃煤機(jī)組的NOx減排技術(shù)包括低氮燃燒技術(shù)、選擇性催化還原脫硝技術(shù)(SCR)和選擇性非 催化還原脫硝技術(shù)(SNCR)。低氮燃燒技術(shù)因其投資少，無運(yùn)行費(fèi)用、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，已被火電廠定為NOx控制的選擇技術(shù)。但目前僅采用低氮燃燒技術(shù)不能滿足超低排放要求，通常需要加裝SCR脫硝裝置，SCR脫硝的原理是 在   溫度下，在脫硝催化劑的作用下，噴入NH3與NOx反應(yīng)生成N2和H2O，從而達(dá)到脫硝的目的。
實(shí)施超低排放的機(jī)組，SCR脫硝裝置均啟用了催化劑備用層，催化劑層數(shù)變?yōu)榱?+1層，甚至部分機(jī)組已經(jīng)安裝了3+1層催化劑。目前國內(nèi)已經(jīng)有國電龍?jiān)?、中電投遠(yuǎn)達(dá)、東方電氣等多家單位引進(jìn)或該技術(shù)，并且在國內(nèi)擁有較多的工程業(yè)績(jī)，脫硝后的NOx排放放濃度可以控制在50mg/m³以下。
3.4火電廠大氣污染物超低排放技術(shù)路線
為達(dá)到煙氣超低排放的技術(shù)指標(biāo)：煙塵≤10mg/m³、SO2≤35mg/m³、NOx≤50mg/m³，需要采用目前的   除塵脫硫脫硝技術(shù)，對(duì)各環(huán)節(jié)技術(shù)優(yōu)化運(yùn)行指標(biāo)，并進(jìn)行統(tǒng)籌管理，以實(shí)現(xiàn)煙氣治理工藝一體化、污染物協(xié)同脫除的目的。本文根據(jù)調(diào)研情況，并結(jié)合現(xiàn)有超低排放實(shí)施案例，提出現(xiàn)有燃煤機(jī)組對(duì)于超低排放技術(shù)路線的選擇主要基于以下方案：SCR脫硝增效(增加催化劑層數(shù)、催化劑改進(jìn)等)+ESP除塵增效(高頻電源、低低溫、移動(dòng)極板等技術(shù)單獨(dú)或組合使用)+FGD增效(單塔雙循環(huán)、雙塔雙循環(huán)、托盤塔等)+WESP除塵(可選)。
4、火電廠大氣污染物防治的建議
(1)按照   政策的相關(guān)規(guī)定，因爐制宜、因煤制宜、因地制宜，健康、分批、有序推進(jìn)火電廠超低排放。
(2)開展對(duì)超低排放的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境績(jī)效分析評(píng)估，提出客觀、系統(tǒng)的技術(shù)評(píng)價(jià)報(bào)告，為政 府決策提供技術(shù)支撐。
(3)加強(qiáng)多污染物協(xié)同脫除的和推廣應(yīng)用，降低環(huán)保改造投資和運(yùn)行費(fèi)用，提高運(yùn)行穩(wěn)定性，降低邊界成本，為推行燃煤機(jī)組達(dá)到超低排放提供技術(shù)支撐。
(4)盡快修訂《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，將超低排放限值納入標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行環(huán)境監(jiān)督管理。