1.濾袋骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔，不允許有焊疤。凹凸不平和毛刺。
　　2.拉簧式除塵骨架要有足夠的圈數(shù)和彈性，拉開后間距要均勻。
　　3.濾袋骨架表面   經(jīng)過蝕處理，根據(jù)不同需要進行電鍍。噴塑或涂漆，如用于高溫，其蝕外理應(yīng)清滿足使用溫度的要求。
　　4.籠式除塵骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻，并應(yīng)有足夠的強度和剛度，能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力，能防止在正常運輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。
　　5.濾袋除塵骨架所有的焊點均應(yīng)焊接牢固，不允許有脫焊。虛焊和漏焊。
　　除塵骨架清灰周期及時間：清灰周期和清灰時間的確定原則，根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設(shè)定，   先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以清灰的   少時間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時間短，從而能在經(jīng)濟的除塵設(shè)備阻力條件下運行。除塵骨架在實際清灰過程中按照   的工作原理和方式進行使用和工作，實際使用環(huán)境中的環(huán)境衛(wèi)生，具有良好的使用效果和價值，除塵骨架的清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)等因素有關(guān)，所以   對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行了解，并進行   的考查之后在確定。除塵骨架的清灰周期和清灰時間是左右捕集性能和運行狀態(tài)的重要因素。
　　大型結(jié)構(gòu)件在焊接接頭時各個工件和零件在自重和焊接應(yīng)力的作用下，要想使其位置固定是比較困難的。所以，每件焊接工件和零件除了要用焊接平臺固定位置外，還需要用到焊件夾具地夾緊，以便防止工件發(fā)生變形。在大多數(shù)的情況下，通過采取適當(dāng)?shù)暮附庸?jié)點構(gòu)造設(shè)計措施和技術(shù)措施，可以地控制鋼結(jié)構(gòu)的焊接變形，以達到工程質(zhì)量的目的。但由于材料、結(jié)構(gòu)以及焊接施工現(xiàn)場環(huán)境等因素的復(fù)雜多變，還應(yīng)該在實踐中不斷總結(jié)和積累焊接經(jīng)驗，提高控制焊接應(yīng)力和焊接變形技術(shù)水平。
　　除塵骨架的生產(chǎn)類型為：1.圓袋型（外濾袋）2.圓袋彈簧型（外濾式）3.扁袋型（外濾式）（橢圓形、菱形）4.信封型5.多節(jié)式框架（橢圓型多節(jié)框架.圓袋型多節(jié)框架（插節(jié)式、卡盤式））6.成品框架（帶文氏管的框架。塑料袋、鐵架包裝的框架。排列整齊的菱形框架）。
　　除塵骨架在實際的使用操作中按照正常的使用情況和原理進行使用，能夠在實際的情灰效果中產(chǎn)生重要的效果和價值，不受   的因素的一項，能夠在復(fù)雜的環(huán)境中產(chǎn)生良好的使用性能和價值。清灰周期和清灰時間的影響布袋除塵器在運行期間，要經(jīng)常觀察壓差系統(tǒng)，借以判斷是否出現(xiàn)問題。事先應(yīng)記錄好正常運行時的壓差數(shù)值，如發(fā)現(xiàn)壓差，可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、粉塵板結(jié)，清灰機構(gòu)失效、灰斗積灰過多等現(xiàn)象。而壓差降低，可能意味著濾袋出現(xiàn)破損、脫落，入口側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉，箱體或分室之間有泄漏等現(xiàn)象。