單機(jī)除塵器解決潮濕的注意事項(xiàng)：
　　1、石灰粉布袋除塵器設(shè)置   旁路管道：當(dāng)空氣相對(duì)濕度時(shí)，進(jìn)入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進(jìn)入袋式除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置   旁路管道，此時(shí)可避開(kāi)袋式除塵器，讓含塵空氣只通過(guò)   級(jí)旋風(fēng)除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動(dòng)控制。
　　2、較低的過(guò)濾風(fēng)速：過(guò)濾風(fēng)速較高，將迫使微細(xì)石灰粉塵進(jìn)入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時(shí)，長(zhǎng)期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過(guò)濾風(fēng)速，可避免上述弊病。
　　3、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進(jìn)入濾料中的石灰粉塵清洗出來(lái)，而足夠的壓力，有利于較   清洗濾料中的粉塵。
　　4、慎用除塵布袋：應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。
　　5、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時(shí)   布袋表面石灰粉塵，減少粘結(jié)可能。
　　單機(jī)除塵器是治理大氣污染的   除塵設(shè)備。   大的優(yōu)點(diǎn)是除塵，實(shí)際應(yīng)用中其除塵效率可高達(dá)99.99％，排放濃度可控制在lOmg／m，以下甚至可達(dá)到lms／m3，正因?yàn)檫@些優(yōu)點(diǎn)，已在很多中廣泛應(yīng)用。但隨著單機(jī)除塵器的普及，單機(jī)除塵器粉塵爆炸事故也呈上升趨勢(shì)。
　　單機(jī)除塵器應(yīng)用于庫(kù)底收塵、是一種較新的收塵工藝，而且就單機(jī)除塵器本身來(lái)講也是近幾年新的設(shè)備(該廠選用的是合肥水泥研究設(shè)計(jì)院研制的HD8932型單機(jī)除塵器)。該廠在使用過(guò)程中針對(duì)單機(jī)除塵器出現(xiàn)的某些問(wèn)題作了以下改進(jìn)。
　　1、增設(shè)排灰閥：原單機(jī)除塵器的積灰斗無(wú)鎖風(fēng)卸灰機(jī)構(gòu)，這樣如直接座落在皮帶機(jī)密封罩上，積灰斗也就成了吸塵風(fēng)道，不但造成聯(lián)接管道的吸塵效果降低，還會(huì)造成收下的粉塵二次返流，為此在積灰斗下面設(shè)置了一排灰閥，使單機(jī)除塵器吸塵與排灰的功能了較好的發(fā)揮，提高了除塵器的收塵效率和使用壽命。
　　2、選擇適宜的過(guò)濾風(fēng)速：HD8932型單機(jī)除塵器原設(shè)計(jì)過(guò)濾風(fēng)速為2.0m/mm，使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)偏大，使得粉塵通過(guò)率增大，造成在清灰后風(fēng)機(jī)再啟動(dòng)的幾秒鐘內(nèi)有較多的細(xì)粉塵外逸。為此在單機(jī)除塵器風(fēng)機(jī)增設(shè)了閘板，用以調(diào)節(jié)過(guò)濾風(fēng)速。在滿足揚(yáng)塵點(diǎn)含塵氣體被   吸走的前提下，過(guò)濾風(fēng)速約為0.7---0.9m/min。
　　3、選用適合的濾袋臺(tái)料：原單機(jī)除塵器選用的729圓筒濾袋，使用中發(fā)現(xiàn)濾袋滲灰比較嚴(yán)重，為此改用了208滌綸絨布，效果很好，如果選用針刺氈、效果將   佳。
　　通過(guò)上述三項(xiàng)改進(jìn)措施，單機(jī)除塵器除塵提高，經(jīng)側(cè)定除塵效率達(dá)99.6%，排放濃度為48mg/m³。