布袋除塵器當(dāng)葉輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，空氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)人葉片間，葉輪內(nèi)的空氣因離心力的作用，被拋向葉片的外沿，通過螺旋形機(jī)殼自出口排出。布袋除塵器當(dāng)葉輪內(nèi)空氣被壓出時(shí)，葉輪內(nèi)部空間形成真空，此時(shí)，通風(fēng)機(jī)吸氣口外的空氣處千大氣壓力下，壓力高千通風(fēng)機(jī)吸人口壓力，外部空氣即進(jìn)入葉輪內(nèi)，以補(bǔ)充葉輪內(nèi)被壓出的空氣，葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，空氣就不斷被吸人和壓出，形成通風(fēng)機(jī)連續(xù)不斷地工作。
布袋除塵器含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風(fēng)機(jī)輸送至布袋過濾器的導(dǎo)流倉(cāng)中，氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉(cāng)里，其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。布袋除塵器隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋和除塵袋籠 外表面上的粉塵會(huì)越來(lái)越多，相應(yīng)的就會(huì)增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動(dòng)脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成過濾布袋的清灰，從而增加形同的過濾效率并延長(zhǎng)過濾布袋的使用壽命。
布袋除塵器前述風(fēng)機(jī)是 由葉輪、機(jī)殼、機(jī)軸等部件所組成的。現(xiàn)進(jìn)步分析它們 對(duì)風(fēng)機(jī)的性能的影響，因?yàn)殡x心力的產(chǎn)生主要是 由干葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，所以風(fēng)機(jī)性能關(guān)鍵的部件是 葉輪，特別是 葉輪葉片的形式。
選擇除塵器   掌握的基本因素
因?yàn)殄仩t類型、燃料種類、燃燒方式和操作條件等有很大的差異，對(duì)除塵裝置的性能具有顯著的影響，所以選用除塵裝置時(shí)，   充分掌握鍋爐排煙的特性。
1、含塵濃度
除塵器入口煙氣濃度是 除塵器選擇的重要參數(shù)之一，主要影響因素有以下幾項(xiàng)。
a)煤種特性。對(duì)燃燒過程中灰渣形成特性有很大的影響，一般來(lái)說，揮發(fā)分高、灰分含量低的煤種在燃燒過程中產(chǎn)生   多的細(xì)顆粒，其底渣顆粒中細(xì)顆粒的份額也比較高，底渣平均粒徑與給煤顆粒的平均粒徑差別大。而且，煤中的灰渣大部分以飛灰形式排出，除塵器入口煙氣濃度也較高；低位發(fā)熱量越高，灰分越小，則單位重量燃煤干煙氣量越大，除塵器入口煙氣濃度也越??；當(dāng)燃料硫分含量較高且是 爐內(nèi)脫硫時(shí)，需要加入大量的石灰石，則除塵器入口煙氣濃度也就增大。
b)碎煤機(jī)的特性。燃煤經(jīng)過錘擊式破碎機(jī)后的細(xì)顆粒比例多，飛灰的份額也比較高，除塵器入口煙氣濃度也較大。燃煤經(jīng)過齒輥破碎機(jī)后的細(xì)顆粒比例少，除塵器入口煙氣濃度就較小。
c)鍋爐結(jié)構(gòu)特性。鍋爐的布風(fēng)板面積、爐膛截面積和旋風(fēng)分離器分離效率等因素決定飛灰量的份額，即影響除塵器入口的煙氣濃度；為了減少飛灰含炭量，提高燃燒效率，降低鈣硫比，將除塵器下的飛灰再送到爐內(nèi)燃燒時(shí)，除塵器入口煙氣濃度   高。
d)運(yùn)行工況。進(jìn)入爐內(nèi)的總風(fēng)量、一次風(fēng)率和負(fù)荷的大小都會(huì)影響飛灰份額的變化，同時(shí)引起除塵器入口煙氣濃度的變化。
循環(huán)流化床鍋爐對(duì)煤種的適應(yīng)性廣泛，燃燒不同的煤種，煙氣中粉塵的含量變化較大，燃燒劣質(zhì)煤時(shí)煙氣粉塵濃度很高；加入石灰石后燃燒未反應(yīng)的Ca0，以及旋風(fēng)分離器效率的降低，都會(huì)增加煙氣中的粉塵濃度。
2、塵粒的比電阻
所謂粉塵比電阻，就是 粉塵在疏松狀態(tài)下的當(dāng)量電阻，影響塵粒比電阻的因素有以下幾項(xiàng)。
a)溫度。粉塵的導(dǎo)電，不銹鋼骨架在低溫時(shí)以表面導(dǎo)電為主，溫度較高時(shí)以體積導(dǎo)電為主，一般來(lái)說在1%一150℃比電阻較高，尤其在135右   高。
b)含硫量。粉塵比電阻值隨著含硫量的增加而減小。當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫時(shí)，煙氣中的SO、含量很小，因此煙氣中粉塵的比電阻較大，對(duì)于電除塵器的運(yùn)行是 不利的。
c)堿金屬含量。煤炭中堿性氧化物的含量對(duì)粉塵比電阻有很大的關(guān)系，其比電阻值隨著堿金屬含量的增加而減小。
d)濕度。粉塵比電阻與煙氣的濕度有關(guān)，其比電阻值隨著濕度的增加而減少，利用這一特性，在對(duì)高比電阻進(jìn)行電除塵時(shí)，也可以噴入蒸汽增加粉塵濕度對(duì)煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)，以降低比電阻，提高電除塵效率，但成本太高。
3、灰塵的分散度
分散度是 指飛灰中各種粒級(jí)的質(zhì)量百分組成。它在很大程度上取決于燃料種類、結(jié)構(gòu)特性、爐膛溫度、分離器效率等因素。
4、塵粒的粘附性
塵粒間的凝聚或塵粒對(duì)器壁粘附堆積的附著力即為塵粒的粘附性。前者由于塵粒的凝聚而形成粗大的二次粒子，有利于提效率。而后者則是 造成除塵裝置的機(jī)械故障或管路堵塞的原因。
煙塵的粘附性不僅與煙氣或塵粒的成分組成有關(guān)，而且與塵粒的粒徑變化有密切聯(lián)系，粒徑越小，煙塵粘附也越容易。煙塵粘附也可能成為布袋除塵器濾袋網(wǎng)眼堵塞或電除塵器放電極肥大和集塵極堆灰的重要原因。
5、煙氣溫度和露點(diǎn)
煙氣溫度變動(dòng)時(shí)，煙氣的粘度，煙氣的比電阻等都有變化。一般情況下，煙氣溫度提高時(shí)煙氣的粘度加大，將會(huì)影響到電除塵器的除塵效率；煙溫的變化對(duì)比電阻影響很大，對(duì)電除塵器要予以考慮；煙溫對(duì)布袋除塵器也是 重要參數(shù)，濾袋的材質(zhì)選擇主要是 依據(jù)煙氣溫度。
煙氣結(jié)露與除塵裝置中金屬腐蝕、煙塵粘附以及堵灰等問題有關(guān)，所以   使除塵裝置處在露點(diǎn)以上工作。
6、煙氣量
應(yīng)該準(zhǔn)確計(jì)算鍋爐的排煙量，排煙量與煙氣流速相關(guān)。各種除塵器都有   適宜的煙氣流速，在此流速下就能充分發(fā)揮該除塵器的除塵性能并達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。此外，還應(yīng)考慮負(fù)荷變化也能與除塵器適應(yīng)范圍相吻合，以期負(fù)荷變化時(shí)均能取得良好的除塵效果。
布袋除塵器的特點(diǎn)：
1、處量大：處量可達(dá)1100000m³/h；除塵：對(duì)凈化含塵濃度＜60g/Nm³的氣體，除塵效率可達(dá)99.5-99.8%。清灰效果好：噴吹裝置各部件均具有優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性，當(dāng)噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時(shí)，對(duì)凈化含塵和含濕量大的氣體，仍有很大清灰效果；
2、占地面積?。簽V袋和多接頭骨架長(zhǎng)度6m，且過濾風(fēng)速可在1.0-1.5m/min之間選取，占地面積較常規(guī)脈沖反吹風(fēng)布袋除塵器?。豢刂疲壕哂蟹质译x線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時(shí)清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測(cè)系統(tǒng)和人工手動(dòng)控制方式；操作維修方便：濾袋袋口采用了彈性漲圈，可直接嵌在花板上，既密封又拆裝方便，減少了維修人員與污袋的接觸。