1.通常情況下。通過(guò)在除塵布袋外表形成一次粉塵層而達(dá)到過(guò)濾。從過(guò)濾開(kāi)始到形成過(guò)濾的時(shí)間比較長(zhǎng)，大約占整個(gè)過(guò)濾過(guò)程時(shí)長(zhǎng)的10%阻力相對(duì)較大且過(guò)濾效率也很低，截留不   ，過(guò)濾與反吹時(shí)的壓力也是比較高的清灰頻繁，能耗較高，使用壽命不長(zhǎng)，設(shè)備占地面積大。使用覆膜濾料制成的除塵布袋，粉塵是不能進(jìn)入布袋里的接近于表面過(guò)濾，無(wú)論是粗、細(xì)粉塵，幾乎全都被阻留在濾料表面，無(wú)初濾期，直接就是過(guò)濾，近的時(shí)間處于過(guò)濾狀態(tài)，都可發(fā)揮優(yōu)越的性能。
　　2.壽命長(zhǎng)。覆膜濾料無(wú)論采用何種清灰機(jī)制。一種將除塵器設(shè)計(jì)功能   發(fā)揮過(guò)濾作用的過(guò)濾資料。因而利息低廉。覆膜濾料是一種柔軟又不失強(qiáng)韌的組織結(jié)構(gòu)，有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，加之有   的脫灰性，降低了清灰強(qiáng)度，低而穩(wěn)的壓力損失下，能長(zhǎng)期使用，延長(zhǎng)濾袋壽命。高通量連續(xù)工作。保守的深層過(guò)濾的濾料。
　　3.低壓。一旦投入使用，粉塵穿透，建立一次粉塵層，透氣性便下降。過(guò)濾時(shí)，內(nèi)部堆積的粉塵造成阻塞現(xiàn)象，從而增加了除塵設(shè)備的阻力。覆膜濾料以微細(xì)孔徑及其下黏性，使粉塵穿透率近于零，投入使用事提供   佳的過(guò)濾效率，當(dāng)沉積在薄膜濾料表面的被濾物達(dá)到   厚度時(shí)，就會(huì)自動(dòng)脫落，易清灰，使過(guò)濾壓力始終堅(jiān)持在很低的水平，空氣流量始終堅(jiān)持在較，可連續(xù)工作。
　　4.容易清灰。任保一種濾料的操作壓力損失直接取決清灰后剩留或滯留在濾料表面上。清灰時(shí)間長(zhǎng)短(覆膜濾料僅需數(shù)秒鐘即可)具有非常優(yōu)越的清灰特性，每次灰都能   除去塵層，濾料內(nèi)部不會(huì)造成堵塞，不會(huì)改變孔隙率和質(zhì)量密度，能經(jīng)常維持于低壓損失工作。
　　袋式除塵器設(shè)計(jì)選型依據(jù)
　　結(jié)合入口粉塵濃度并按照設(shè)備阻力要求選擇過(guò)濾風(fēng)速，袋式除塵器設(shè)計(jì)選型通常依據(jù)處理風(fēng)量來(lái)確定設(shè)備規(guī)格。結(jié)合煙氣溫度、濕度、氣體組分、粉塵特性、排放要求來(lái)確定除塵濾袋材質(zhì)及表面處理方式，并根據(jù)入口粉塵濃度、粉塵顆粒度來(lái)確定除塵器的結(jié)構(gòu)型式，包括除塵器進(jìn)風(fēng)方式、煙氣流場(chǎng)分布和清灰方式。過(guò)濾風(fēng)速也稱氣布比，通常在入口粉塵濃度小于50g/Nm3條件下，適合的過(guò)濾風(fēng)速選擇在0.9-1.0m/min入口粉塵濃度在50-100g/Nm3條件下，適合的過(guò)濾風(fēng)速選擇在0.85-0.9m/min選擇好過(guò)濾風(fēng)速后，即可結(jié)合處理煙氣量確定過(guò)濾面積。按此進(jìn)行設(shè)計(jì)選型，設(shè)備運(yùn)行阻力可以控制在1200Pa以下。
　　也有少量運(yùn)行溫度小于110℃或大于170℃，火電廠鍋爐煙氣進(jìn)入到除塵器入口溫度通常在120-160℃之間。盡管很多高溫濾料單純從濾料耐溫角度而言是可以選擇的但由于煙氣中存在O2NO2SO3H2O等物質(zhì)，這些物質(zhì)對(duì)某些濾料在高溫條件是有化學(xué)損傷作用的因而濾料選擇要結(jié)合溫度、煙氣組分和性價(jià)比綜合考慮。