除塵濾袋 換與布袋除塵器應(yīng)用
除塵濾袋屬于消耗性工業(yè)材料,通常其壽命在3年左右。當(dāng)除塵布袋用于燃煤電廠時(shí),會(huì)因工況的磨礪,很快達(dá)到 換期,而且燃煤電廠的煙氣不僅溫度高,且具有腐蝕性,所以除塵濾袋使用于燃煤電廠時(shí),不僅需要、,還需要具有優(yōu)異的蝕和 性。近幾年,環(huán)境問(wèn)題的惡劣和除塵濾袋制作工藝的精進(jìn),使得除塵濾袋的需求倍增,若就此發(fā)展下去,不難想象未來(lái)除塵濾袋的市場(chǎng)潛力不小。
我國(guó)通過(guò)對(duì)纖維性能、結(jié)構(gòu)、助劑的研究,解決了高速成網(wǎng)靜電的難題,提高了各種、無(wú)機(jī)纖維在環(huán)保產(chǎn)業(yè)應(yīng)用范圍,通過(guò)高速針刺纏結(jié)和新工藝產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用研究,纖維完整纏結(jié)纖網(wǎng)復(fù)合,實(shí)現(xiàn) 節(jié)能,突破了傳統(tǒng)針刺復(fù)合過(guò)程中大量切斷長(zhǎng)絲而造成濾袋機(jī)械強(qiáng)度下降的瓶頸約束,通過(guò)在線檢測(cè)反饋計(jì)算機(jī)控制技術(shù),數(shù)控技術(shù)改變鋪網(wǎng)和梳理的工藝參數(shù),纖網(wǎng)內(nèi)纖維各向異性排列結(jié)構(gòu),自動(dòng)補(bǔ)償調(diào)整纖網(wǎng)均勻性。
據(jù)了解,圓筒形除塵濾袋是垂直地懸掛在除塵器中,當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入濾袋除塵器后,會(huì)經(jīng)過(guò)灰斗的導(dǎo)流板,使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來(lái),直接落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入除塵濾袋的過(guò)濾區(qū),絕大多數(shù)粉塵會(huì)被捕集在除塵濾袋的外表面,而干凈氣體會(huì)進(jìn)入除塵濾袋內(nèi)部,凈化后的氣體經(jīng)過(guò)除塵濾袋口進(jìn)入箱體后,再由出風(fēng)口排出。除塵濾袋內(nèi)部的除塵骨架用來(lái)支撐除塵濾袋,防止除塵濾袋塌陷,同時(shí)有助于塵餅的 和重新分布。
布袋除塵器是一種干式除塵設(shè)備,它適用于捕集細(xì)微、枯燥非纖維性粉塵。濾袋選用紡織的濾布或非紡織的氈制成,運(yùn)用纖維織物的過(guò)濾效果對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器,顆粒大、比嚴(yán)重的粉塵,因?yàn)橹亓Φ男Ч两迪聛?lái),落入灰斗,富含較細(xì)微粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體凈化。
通常新濾料的除塵功率是不夠高的。濾料運(yùn)用一段時(shí)間后,因?yàn)楹Y濾、磕碰、停留、分散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱(chēng)為初層,在此今后的運(yùn)動(dòng)進(jìn)程中,初層成了濾料的 要過(guò)濾層,依托初層的效果,網(wǎng)孔較大的濾料也能取得較高的過(guò)濾功率。跟著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的功率和阻力都相應(yīng)的添加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)微塵粒揉捏曩昔,使除塵器功率降低。別的,除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵體系的風(fēng)量明顯降低。因而,除塵器的阻力到達(dá)數(shù)值后,要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能損壞初層,以免功率降低。
布袋除塵器結(jié)構(gòu) 要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰體系和排灰組織等有些構(gòu)成。布袋除塵器功能的好壞,除了準(zhǔn)確選擇濾袋資料外,清灰體系對(duì)布袋除塵器起著決定性的效果。為此,清灰辦法是區(qū)別布袋除塵器的特性之一,也是布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)中 要的一環(huán)。
應(yīng)用
煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣管理除塵體系。廢物焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過(guò)濾。瀝青混凝土拌和,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等出產(chǎn)場(chǎng)所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他 金屬的鍛煉煙氣過(guò)濾,微細(xì)物料收回,液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等范疇的液固分離及微細(xì)物料收回。采礦、糧食加工、面粉、電子職業(yè)、木材加工等的塵埃管理和凈化搜集。