除塵器在運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作及技術(shù)措施
除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器, 先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗,對(duì)除塵器的 運(yùn)行與技術(shù)措施的介紹:
1、對(duì)除塵布袋免受油霧危害的防范與措施
在鍋爐啟動(dòng)和減負(fù)荷運(yùn)行時(shí)將投放燃油,此時(shí)煙氣中攜帶的油霧將危及除塵布袋,需要采取防范措施。兩種投油條件下的煙氣狀況稍有不同。機(jī)組啟動(dòng)時(shí),主要依靠燃油點(diǎn)火升溫,油霧含量較高,而且由于煙氣和除塵器、管道的溫度較低,可能出現(xiàn)結(jié)露;而在減負(fù)荷運(yùn)行條件下,燃油只是作為助燃,煙氣中油霧含量相對(duì)較少,而且煙氣和除塵器、管道的溫度較高,對(duì)于除塵布袋的危害相對(duì)較輕。
防范油霧危害的措施主要是預(yù)敷粉料。罐車(chē)噴粉粉煤灰外取。粉煤灰的投放量不小于60噸/小時(shí),投放1小時(shí)。鍋爐減負(fù)荷投油助燃(30%B-MCR)時(shí)是否啟用噴粉裝置,取決于油燃燒狀況,若油燃燒較 ,也可不啟動(dòng)噴粉系統(tǒng)。
2、對(duì)煙氣異常高溫危害的防范與措施
當(dāng)鍋爐煙氣突發(fā)異常高溫﹥1700C時(shí),開(kāi)啟煙道旁通提升閥,同時(shí)關(guān)閉煙氣進(jìn)風(fēng)口,從而的保護(hù)除塵布袋。
3、對(duì)煙氣低溫危害的防范與措施
當(dāng)鍋爐點(diǎn)火或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)(特別是冬季),煙氣溫度較低。煙氣有發(fā)生結(jié)露的可能(如煙溫接近90℃時(shí)),該時(shí)控制系統(tǒng)立即報(bào)警,同時(shí)啟動(dòng)噴粉裝置,利用粉煤灰堿性粉末吸附及中和作用來(lái)酸露的產(chǎn)生,保護(hù)布袋不受酸霧滴腐蝕。另外,與鍋爐生產(chǎn)配合,通過(guò)調(diào)節(jié)鍋爐排煙溫度提高煙溫。除塵器運(yùn)行溫度應(yīng)控制在高于酸露點(diǎn)溫度20℃。
4、對(duì)“四管”破裂危害的防范與措施
當(dāng)出現(xiàn)“四管”破裂時(shí),煙氣溫度明顯降低,煙氣中水蒸汽含量會(huì)增加。“四管”破裂嚴(yán)重時(shí),將顯著影響鍋爐生產(chǎn),應(yīng)停爐檢修。 時(shí)也可啟用噴粉系統(tǒng)或改變清灰制度等輔助手段。
布袋除塵器不僅是一種 能的除塵設(shè)備,而且還是一種節(jié)能環(huán)保的設(shè)備,工作人員要在日常使用中,對(duì)除塵器進(jìn)行全方面的維護(hù)與管理,要對(duì)除塵器內(nèi)部進(jìn)行檢查,檢查減速機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活及潤(rùn)滑的情況。為大家介紹下除塵器運(yùn)行前的維護(hù)步驟:
1、工作人員要對(duì)除塵器內(nèi)部進(jìn)行全方面的檢查,減速機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活及潤(rùn)滑的情況,檢查灰斗卸料設(shè)備的運(yùn)行,這些配件都 運(yùn)行正常;
2、要檢查卸灰裝置與輸灰裝置是否正常運(yùn)行;
3、安裝除塵器的場(chǎng)地要清理干凈,道路,各操作巡查平臺(tái)、走道扶手完整、照明充足,各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)外面有護(hù)罩或擋板,控制室應(yīng)有的降溫、防塵及措施;
4、除塵布袋安裝后,應(yīng)對(duì)布袋和殼體,布袋和分隔板,各布袋之間的底部進(jìn)行檢查,不得相碰;
5、要檢查完除塵器本體后關(guān)閉并鎖緊所有的人孔門(mén);
6、壓縮空氣系統(tǒng)工作 正常,清灰系統(tǒng)各開(kāi)關(guān)位置正確,壓力表、壓差計(jì)顯示正常;
7、檢查清灰系統(tǒng)的氣路密封性, 無(wú)泄漏,檢查電磁脈沖閥動(dòng)作情況, 動(dòng)作均勻靈活;