覆膜除塵濾袋的常識(shí)與濾料選擇
可低壓、高通量接連作業(yè)
傳統(tǒng)的深層過濾除塵濾袋,投入運(yùn)用就會(huì)樹立一次粉塵層,使得透氣性便下降。在過濾時(shí),內(nèi)部堆積的粉塵形成阻塞景象,然后添加了濾袋除塵器的阻力。
覆膜除塵濾袋以微細(xì)孔徑及其不黏性,使粉塵穿透率近于零,使投入后供給 好的過濾功率,當(dāng)堆積在薄膜濾料外表的被濾物達(dá)到厚度時(shí),就會(huì)自動(dòng)脫落,易清灰,使過濾壓力始終保持很低的水平,空氣流量始終保持在較,能夠接連的作業(yè)。
簡(jiǎn)單清灰
任何一種除塵濾袋的操作壓力丟失,取決于清灰后剩留或停留在其外表上、下的粉塵量和清灰時(shí)長(zhǎng)。覆膜除塵濾袋清灰時(shí)長(zhǎng)僅需數(shù)秒鐘即可,具有非常好的優(yōu)勝清灰特性,每次清灰都能 除掉塵層,內(nèi)部不會(huì)形成堵塞,不會(huì)改動(dòng)孔隙率和質(zhì)密度,能保持于低壓丟失作業(yè)。
運(yùn)用期限 長(zhǎng)
覆膜除塵濾袋不管選用啥清灰機(jī)制,都能表現(xiàn)其優(yōu)勝的特性,是一種將濾袋除塵器設(shè)計(jì)機(jī)能 表現(xiàn)的過濾資料。覆膜除塵濾袋是一種強(qiáng)韌而柔軟的纖維結(jié)構(gòu),與剛強(qiáng)的基材復(fù)合而成,所以有滿足的機(jī)械強(qiáng)度,加之有杰出的脫灰性,下降了清灰強(qiáng)度,在低而穩(wěn)的壓力丟失下,能夠長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)用,所以其運(yùn)用期限 長(zhǎng)。
覆膜除塵濾袋較比傳統(tǒng)除塵濾袋優(yōu)勢(shì)較多,不過并不是 工況都需要它,所以只要因工選材、按章操作,就能夠使除塵濾袋表現(xiàn) 大的功效。
外表功率 高
關(guān)于沒有覆膜的除塵濾袋,它是依托于外表先樹立一次粉塵層進(jìn)行有用過濾,然后樹立有用的過濾時(shí)長(zhǎng),且阻力大、功率低、截留不 ,這么便會(huì)添加損耗、壓力高和清灰頻頻,致使占地面積大且運(yùn)用期限短。若運(yùn)用覆膜除塵濾袋,粉塵不能透入其外表,僅僅外表過濾,不管是粗細(xì)的粉塵,悉數(shù)堆積在其外表,即靠膜本身孔徑截留被濾物,無初濾期,開端就是有用過濾,近的時(shí)刻處于過濾。
濾料也成為很多工業(yè)企業(yè)需求的消耗品。如鋼鐵、水泥、化工、電力等行業(yè)凡是用袋式除塵技術(shù)維護(hù)環(huán)境和物料回收的都是濾料生產(chǎn)廠商的用戶,針刺氈和機(jī)織濾料都是用于袋式除塵器中除塵濾袋的制作原料。隨著袋式除塵器在各行業(yè)的推廣使用。但是不同工業(yè)所選用的除塵器是不同的工況條件也是不同的因此在選擇除塵布袋濾料的時(shí)候,需要根據(jù)實(shí)際需要來選擇。
1、除塵器的清灰方式
因?yàn)闄C(jī)織濾布的耐折柔韌性 好一些。如果是脈沖清灰方式或噴嘴反吹式還是選用針刺氈濾料為好。清灰方式是機(jī)械振打類的除塵器中 好選用機(jī)織類濾料。
2、過濾氣體的溫度
也可配PTFE纖維的濾料。所謂纖維性能,如果溫度在130℃以下可選擇滌綸或者丙綸為原料的濾料;如溫度在190℃以下可選配PPS原料的濾料;如溫度在200℃可選配Nomex或Nomex與玻纖混紡的濾料;如溫度在260℃選配P84纖維或P84纖維與玻纖混紡的濾料。指的纖維在高溫下的耐候性,例如纖維Comex250℃的干熱條件下,1000h強(qiáng)度堅(jiān)持率在60%以上,表示了其耐候性。
3、過濾氣體的化學(xué)成分、濕度及過濾速度
氣體中含氧分接近10%選用PPS纖維濾料就要當(dāng)心氧化問題;氣體中濕度過大,過濾氣體中含有氟的就不要選配玻纖原料的濾料。則應(yīng)該慎重選擇Nomex纖維或芳綸濾料,因其在高溫下不耐水解;過濾速度低的可選用玻纖的濾料,過濾速度高的選擇化纖濾料 好。
4、過濾氣體中粉塵顆粒很小或要求排放濃度 低的場(chǎng)所可選配覆膜濾料。