布袋除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時，含塵氣體由風(fēng)道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風(fēng)倒，由排風(fēng)口排出。隨著除塵器袋籠 過濾的不斷進行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到   值時，應(yīng)進行清灰操作，   塵除濾袋表面的積灰。作為除塵器行業(yè)的一枝獨秀，除塵器公司在布袋除塵器使用方面，具有清灰效果好凈化、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行   等優(yōu)點，是 行業(yè)的領(lǐng)頭羊。在一些，特別是 在諸如，冶金，建筑、機械、化工、礦山等等有較好的除塵凈化功能。
布袋除塵器技術(shù)特點：1、下壓進氣預(yù)設(shè)，克服二次揚塵。2、除塵。3、濾料凈面橫插式結(jié)構(gòu)，橫向換袋，滿足樓層不高的室內(nèi)安裝；結(jié)構(gòu)緊湊，比傳統(tǒng)式產(chǎn)品減少空間30％；由于接納的脈沖噴灑清灰。
布袋除塵器的除塵效率   高，并且還能捕集對人體危害   大的5微米以下的   的微小顆粒。近年來，袋式除塵技術(shù)有了長足的進步，主機、濾料、自動控制和應(yīng)用技術(shù)的水平都有很大提高，使得布袋除塵器對于煙氣的高溫、高濕、、微細(xì)粉塵、吸濕性粉塵、易燃易爆粉塵等不利工況條件有了   強的適應(yīng)性，并且在加強清灰提   率、降低消耗、減少故障、方便維修方面達(dá)到一個新的高度。
布袋除塵器對除塵裝置的維護
(1)應(yīng)該在   時間內(nèi)及時的對管道內(nèi)進行打理和清掃，防止灰塵和其他污漬堵住管道，雖然灰塵系統(tǒng)也是 按照灰塵的特點進行的改造，從而確定的管道中的流速大小，但是 在實際生產(chǎn)生活中情況是 非常復(fù)雜的，所以煙氣的特性也是 隨之而改變的。比如，在建造的時候材料中水的含量比較高了會導(dǎo)致在煙氣通過管道的時候發(fā)生凝結(jié)等狀況，從而使粉塵等污漬粘到管內(nèi)壁上，從而造成堵塞。
(2)除塵設(shè)備的保養(yǎng)與維護，任河設(shè)備如果不定期的進行保養(yǎng)和維護的話都不可能保護一個比較好的狀態(tài)來工作，既影響了除塵設(shè)備的質(zhì)量又影響了廠家的生產(chǎn)效益，   河況除塵設(shè)備是 在非常惡略的條件下工作的，所以定期的保養(yǎng)和維護就顯得至關(guān)重要了。
(3)除塵系統(tǒng)的應(yīng)用非常重要，除塵系統(tǒng)測試好了以后，應(yīng)該管網(wǎng)的各個支管然后調(diào)節(jié)風(fēng)閘的位置所在，避免影響整個裝置的平衡。除塵設(shè)備在運用前   先應(yīng)檢查引風(fēng)，振卸灰系統(tǒng)等的連是 否連接完好，絕緣性是 否完好，轉(zhuǎn)動是 否完好等一系列問題。
鍍鋅骨架在平時應(yīng)當(dāng)時常和工作人員講解正確的操作方法和原理，比如告訴他們 常打掃，擦拭機器等，定期檢查機器狀況。其實只要在平時防護與維護做好，機器就能進人一個很好的狀態(tài)，為企業(yè)創(chuàng)造   高的效益。
過濾式除塵器效率較高，是 高溫除塵設(shè)備的一個發(fā)展方向。袋式除塵器的核心部件是 濾料，濾料的性能決定袋式除塵器的除塵效率，目前使用和正在的高溫濾料主要有：聚四氟乙烯纖維濾料、鎳鉻纖維合金濾料、不銹鋼纖維濾料、各種陶瓷纖維濾料和多孔陶瓷濾料等。
1)袋式除塵器。袋式除塵器采用纖維過濾袋捕集粉塵，是 目前應(yīng)用比較廣泛的過濾式除塵器，對不同性質(zhì)的粉塵具有較強的適應(yīng)性，可捕集微細(xì)粉塵，除塵于，對亞微米級粉塵也有很高的除塵效率.可直接回收干料.不會造成二次污染.運行穩(wěn)定.不受風(fēng)量波動影響，處理風(fēng)量可山每小時數(shù)百立方米到數(shù)十萬立方米，沒有污泥處理、腐蝕等問題，維護簡單，不受粉塵比電阻值限制，適用靈活，結(jié)構(gòu)簡單，可以因地制宜采用直接套袋的簡易袋式除塵器，也可采用的脈沖清灰袋式除塵器。過濾速度是 影響除塵效率的一個重要的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，增大過濾速度，可以減小濾布而積和除塵器體積，減少占地而積和一次投資，但會增大壓力損失，降低除塵效率，因而應(yīng)綜合以上因素結(jié)合濾料種類和清灰方式選取適宜的過濾速度。布袋式除塵器應(yīng)用范圍受到濾料耐溫、蝕性能的限制，不能承受廢氣的高溫。我國在處理高溫含塵廢氣時通常是 用水將廢氣冷凝并降溫至200℃左右，再采用布袋除塵器除塵，既增加了設(shè)備投資和運行費用，同時流失掉大量熱能；不適宜鉆結(jié)性強及吸濕性強的粉塵，特別是 含塵氣體溫度低于露點時會產(chǎn)生結(jié)露，致使濾袋堵塞；處理風(fēng)量大時，占地而積大，造價高；濾料是 袋式除塵器中的主要部件，需定期   換，增加了設(shè)備的運行維護費用，勞動條件也差。目前袋式除塵器類型主要分為機械振動型、大氣反吹型和脈沖噴吹型三種，已出幾種新型過濾式除塵器，如全濾餅式過濾除塵器、燒結(jié)多孔金屬過濾除塵器、多孔陶瓷過濾除塵器研究熱點集中在：加強泡沫陶瓷高溫   除塵技術(shù)的研究；改進袋式除塵設(shè)備的性能，拓寬其使用范圍，使其應(yīng)用于大煙氣量、高溫、高含塵濃度的煙氣除塵系統(tǒng)；進一步研究除塵機理，探索除塵技術(shù)的基本規(guī)律，將其應(yīng)用于設(shè)備設(shè)計及改進。
2)顆粒層除塵器。顆粒層除塵器是 用固體顆粒作填料層的內(nèi)濾式除塵裝置，氣體通過顆粒間的空隙和曲折通道，靠篩濾、慣性碰撞、截留及擴散作用，使粉塵附著于顆粒濾料及塵粒表而上，除去氣體中的塵粒，過濾層顆?？梢赃x擇物理和化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定的硅石、礫石等。顆粒層除塵器具有、蝕、性好、能自清灰連續(xù)操作等特點，除塵效率一般在90%以上，   高可達(dá)到。我國使用的顆粒層除塵器有塔式旋風(fēng)顆粒層除塵器和沸騰床顆粒層除塵器。目前對顆粒層除塵器的研究主要集中在提高對細(xì)微塵粒的捕集效率，深入研究系統(tǒng)磨損問題及運行的控制因素。由于環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提高，將進一步   對除塵設(shè)備的研究，加快除塵技術(shù)的發(fā)展，提設(shè)備的性能，為保護環(huán)境、節(jié)能減排和保護人類的事業(yè)做出   大的貢獻(xiàn)。