1.箱體，包括殼體、濾袋、檢修門、除塵骨架 、濾袋套箍、花板。2.出風(fēng)系統(tǒng)，包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)及傳動(dòng)。3.搖動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括搖動(dòng)減速電機(jī)、曲桿、搖動(dòng)連桿、搖動(dòng)軸。4.進(jìn)氣和排灰部分，可分為三種，（1）UF-FM型下部為敞開式，清灰時(shí)粉塵直接從天花板卸出進(jìn)入庫、倉等?；ò宸ㄌm直接座在庫、倉排氣口，排氣直接通過花板孔進(jìn)入濾袋。（2）UF-STD型可下接灰斗，主要用于庫底及輸送設(shè)備的揚(yáng)塵點(diǎn)。（3）UF-FB型帶有儲(chǔ)灰箱，主要用于濃度不高的通風(fēng)口氣體凈化。
單機(jī)除塵器工作原理：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或儲(chǔ)灰箱，通過花板孔或直接通過花板孔三種方式進(jìn)入濾袋，含塵氣體透過濾袋變?yōu)閮魵?、進(jìn)入箱體，在經(jīng)過箱體上部排氣口由風(fēng)機(jī)排出，粉塵積附在濾袋內(nèi)表面，而且不斷增加，使除塵器的阻力不斷增加，當(dāng)阻力增加到1500-2000pa時(shí)，為了使除塵器正常工作，需定期   濾袋上的粉塵。具體清灰時(shí)，   先關(guān)閉頂上風(fēng)機(jī)，搖動(dòng)電機(jī)上偏心作用，帶動(dòng)連桿，使連動(dòng)軸左右來回轉(zhuǎn)動(dòng)，濾袋就呈波紋狀態(tài)，粉塵便掉下，卸出。待清灰完成即停止搖動(dòng)后，重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，使除塵器重新開始工作，上述動(dòng)作是 通過控制儀來控制完成的。在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)排氣口有大量粉塵溢出，即可能有破損的布袋，需及時(shí)   換。由于箱體內(nèi)是 透過濾袋的干凈氣體，檢查或   換布袋時(shí)可打開檢修門，直接進(jìn)入室內(nèi)。
除塵器的工作特性及適應(yīng)范圍
1、電除塵器
優(yōu)點(diǎn)是 干式收灰，使灰得以保持原有的活性，有利于綜合利用；除塵達(dá)左右，很難排放煙塵濃度<50mg/m³。對(duì)處理煙塵的煙氣濃度和粉塵粒徑適應(yīng)范圍較大，可以收集細(xì)微塵粒；自身的多電場(chǎng)收集結(jié)構(gòu)具有對(duì)干灰進(jìn)行粒徑分級(jí)的特點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)粗、中、細(xì)灰分除、分儲(chǔ)和分用，對(duì)于一些綜合利用粉煤灰的方案可以節(jié)省灰粒分選的環(huán)節(jié)，節(jié)省資金；處理煙氣量大，煙氣流速低、阻力較小，一般在2%~3%Pa，引風(fēng)機(jī)電耗小，運(yùn)行費(fèi)用低。
缺點(diǎn)是 受粉塵的性質(zhì)影響較大，遇到高比電阻粉塵時(shí)，除塵效率下降；除塵效率受負(fù)荷、溫度等因素影響較大。
2、布袋除塵器
優(yōu)點(diǎn)是 除塵達(dá)以上，能達(dá)到排放煙塵濃度<50mg/m³；除塵效率不受煤質(zhì)變化的影響，除塵效率穩(wěn)定；能除去   微粒，   優(yōu)于電除塵器；處理的煙氣量不受限制，可與大機(jī)組鍋爐配套；設(shè)備簡(jiǎn)單，維修、操作方便。
缺點(diǎn)是 煙氣阻力較大，   高將達(dá)到15%Pa，引風(fēng)機(jī)電耗較高，運(yùn)行費(fèi)用較高；對(duì)處理煙氣溫度有上限要求，一般不超過18℃，否則影響布袋的使用壽命，增加布袋成本，甚至?xí)龤Р即?；布袋壽命較短，一般運(yùn)行30000h就需   換布袋，維
護(hù)費(fèi)用高；當(dāng)煙氣中的水分含量較大時(shí)，如濾布材質(zhì)的吸濕率高，就會(huì)造成粉塵粘結(jié)濾袋，甚至導(dǎo)致濾袋堵塞。
3、電袋除塵器
優(yōu)點(diǎn)是 電除塵和布袋除塵結(jié)合的一種新型的除塵器。電袋除塵器前級(jí)設(shè)置一個(gè)電場(chǎng)的靜電除塵器，除塵效率達(dá)80%左右，并使流經(jīng)該電場(chǎng)到達(dá)后級(jí)未被收集下來的微細(xì)粉塵電離荷電。后級(jí)設(shè)置布袋除塵器，能達(dá)到排放煙塵濃度50mg/m³。
對(duì)于舊電除塵器的改造在成本上有   的優(yōu)勢(shì)。由于電袋除塵器利用荷電效應(yīng)，一方面減少除塵器的阻力，大約比布袋除塵器低300Pa，節(jié)約了引風(fēng)機(jī)的電耗；另一方面，會(huì)使荷電粉塵在濾袋上沉積速度加快，以及帶有相同極性的粉塵相互排斥，使得沉積到濾袋表面的粉塵顆粒之間有序排列，形成的粉塵層透氣性好、空隙率高、剝落性好等特性，提高清灰效率，從而設(shè)備的整體性能提高。
缺點(diǎn)是 系統(tǒng)比較復(fù)雜，阻力也要比電除塵器高很多；梯形骨架對(duì)處理煙氣溫度也有上限要求，一般不超過180否則影響布袋的使用壽命，增加布袋成本，甚至?xí)龤Р即?；布袋壽命略高于布袋除塵器，但維護(hù)費(fèi)用也較高。實(shí)際運(yùn)行效果和綜合投資情況還需進(jìn)一步的實(shí)踐考驗(yàn)。
除塵器的經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析
電除塵器、布袋除塵器和電袋除塵器均為   的除塵設(shè)備，但布袋除塵器和電袋除塵器的除塵效率和運(yùn)行性均高于電除塵器，同時(shí)運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用也高。從河北熱電廠的電除塵器運(yùn)行情況看，在鍋爐負(fù)荷75%以下時(shí)，除塵效果較好，鍋爐負(fù)荷8000以上時(shí)效果變差，同樣的410t/hCFB鍋爐，在招標(biāo)時(shí)韓國克塵會(huì)社的極板面積比國內(nèi)幾個(gè)電除塵器廠家大1/3。保定熱電廠450t/hCFB鍋爐選用了截面積為260㎡的電除塵器，除塵效率較好。
說明對(duì)于循環(huán)流化床鍋爐選擇電除塵器時(shí)應(yīng)比同樣出力的煤粉鍋爐極板面積要大。
布袋除塵器之所以的發(fā)展，其原因是    在1970年修改了環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，提高了粉塵排放量和SO：排放量的標(biāo)準(zhǔn)，并否決了采用高煙囪的措施，電廠不得不改用低硫的燃料。采用低硫燃料后使煤粉灰的比電阻增加造成原有電除塵器的效率降低，從而不能滿足粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。布袋除塵器隨著技術(shù)的不斷完善，在電力行業(yè)中被逐漸應(yīng)用。
對(duì)于電除塵器和布袋除塵器很難進(jìn)行準(zhǔn)確的經(jīng)濟(jì)比較。焦作電廠在2003年對(duì)3號(hào)和4號(hào)670t/h煤粉鍋爐的電除塵器改為布袋除塵器，進(jìn)行了初步的經(jīng)濟(jì)分析。從運(yùn)行能耗看電除塵器運(yùn)行中的高壓電源、振打和加熱等電耗，與布袋除塵器的噴吹壓縮機(jī)、脈沖閥冷卻風(fēng)機(jī)和因阻力增大多消耗的風(fēng)機(jī)等電耗大體相當(dāng)；從大修維護(hù)費(fèi)用看，按20a計(jì)算，布袋除塵器要比電除塵器每年高約35萬元，但每年可以減少排污費(fèi)和節(jié)約生產(chǎn)成本約240萬元。
對(duì)于電袋除塵器和布袋除塵器的經(jīng)濟(jì)比較，從某廠670t/h煤粉鍋爐的電除塵器改為電袋除塵器和布袋除塵器方案的投資報(bào)價(jià)看，電袋除塵器是 布袋除塵器的82%，大約便宜250萬元，維護(hù)和運(yùn)行費(fèi)用約為70%。
含塵氣體由除塵器入口進(jìn)入箱體，通過濾袋進(jìn)行過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，多接頭骨架凈化后的氣體通過濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi)(亦可以接管排到室外)。隨過濾時(shí)間的增加，濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，采用自控清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時(shí)搖振清灰或手控清灰機(jī)構(gòu)，停機(jī)后自動(dòng)搖振數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰斗，抽屜或直接落到輸送皮帶上，脈沖布袋除塵器的維修梯子、平臺(tái)、支架、立柱及   的欄桿等   裝置   要符合國標(biāo)要求，護(hù)欄距離相鄰部件大于700mm；脈沖除塵器噴漆前   清理表面的鐵銹，噴涂?jī)杀榉冷P漆，出廠時(shí)不得有油漆變色、脫落現(xiàn)象。