布袋除塵器運(yùn)行的 性及過(guò)濾面積特點(diǎn)
布袋除塵器運(yùn)行的 性與鍋爐運(yùn)行的工況是密切相關(guān)的,除塵布袋的異常損害甚至失效主要就是由于鍋爐運(yùn)行出現(xiàn)異常工況時(shí),除塵器的運(yùn)行沒(méi)有進(jìn)行及時(shí)應(yīng)對(duì),如空預(yù)器卡澀導(dǎo)致煙氣異常高溫?zé)?;省煤器爆管?dǎo)致煙氣濕度異常提高;除塵布袋糊袋。另外,空預(yù)器漏風(fēng)嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致煙氣中的氧含量急劇上升,加劇布袋的氧化,從而加速除塵布袋的損壞。布袋的保護(hù)措施主要包括:
1、初次投運(yùn)的布袋除塵器 對(duì)除塵布袋進(jìn)行預(yù)涂灰,使布袋外表面有一層粉層保護(hù)層。在鍋爐停爐前應(yīng)停止清灰,以使布袋外表面保持一層粉層保護(hù)層,防止鍋爐停爐后除塵器內(nèi)殘留的煙氣在低溫下因酸結(jié)露而對(duì)布袋造成損傷,以及再次點(diǎn)爐時(shí)應(yīng)布袋外有一層保護(hù)層。
2、鍋爐運(yùn)行應(yīng)盡量避免出現(xiàn)異常情況,一旦出現(xiàn)異常工況應(yīng)及時(shí)反饋到除塵器的運(yùn)行系統(tǒng),以便作出應(yīng)對(duì)和調(diào)整。在有條件的情況下,布袋除塵系統(tǒng) 好考慮設(shè)置旁路煙道以及緊急噴吹降溫裝置。在除塵器的入口煙道上一般設(shè)置測(cè)溫及氧含量監(jiān)測(cè)裝置,并在控制系統(tǒng)中設(shè)置報(bào)警裝置。
3、在運(yùn)行過(guò)程中,要根據(jù)煙塵負(fù)荷對(duì)清灰制度及時(shí)作出調(diào)整。如出現(xiàn)排塵濃度異常升高或系統(tǒng)阻力異常降低,就應(yīng)當(dāng)需要考慮是否有布袋破損。一旦確認(rèn)有布袋破損,就應(yīng)當(dāng)及時(shí) 換或封堵花板孔。
大家在選擇除塵器時(shí),都想選擇一臺(tái) 能的除塵設(shè)備,但是選擇時(shí), 要考慮下除塵器相關(guān)的參數(shù),例如除塵器過(guò)濾面積是多少?要考慮好了之后在對(duì)除塵器進(jìn)行選型,那么除塵器過(guò)濾面積應(yīng)當(dāng)怎么計(jì)算呢?告訴你:
1、總過(guò)濾面積
根據(jù)通過(guò)除塵器的總氣量和先定的過(guò)濾速度,按下面的式子計(jì)算總過(guò)濾面積:求出總過(guò)濾面積后,就可以確定布袋除塵器總體規(guī)模及尺寸。
2、單條圓形除塵布袋的面積
在除塵布袋加工過(guò)程中,因除塵布袋要固定在花板或者短管,有的還要吊起來(lái)固定在袋帽上,所以除塵布袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制:雙層縫制的這個(gè)部分因阻力加大已無(wú)過(guò)濾的作用,同時(shí)有的除塵布袋中間還要固定環(huán),這部分也沒(méi)有過(guò)濾作用。在大、中型反吹除塵器中,除塵布袋長(zhǎng)10米,直徑0.292米,其公稱(chēng)過(guò)濾面積為0.0292×10=925m;如果扣除沒(méi)有過(guò)濾作用的面積0.75m,其凈過(guò)濾面積由8.25-0.75=7.5m。由此可見(jiàn),布袋沒(méi)用的過(guò)濾面積占布袋面積的5%~10%,所以,在大、中除塵器規(guī)格中應(yīng)注明凈過(guò)濾面積大小。但在現(xiàn)有除塵器樣本中,其過(guò)濾面積多數(shù)指的是公稱(chēng)過(guò)濾面積,在設(shè)計(jì)和選用中應(yīng)該注意。
3、除塵布袋的數(shù)量
求出總過(guò)濾面積和單條除塵布袋的面積之后,就可以算出除塵布袋的條數(shù)。如果每個(gè)布袋室的除塵布袋數(shù)量是確定的,還可以由此計(jì)算出整個(gè)除塵器的室數(shù)。盡管在除塵的設(shè)計(jì)或者選用中按需要確定室數(shù),單是從場(chǎng)地布置和維修方面考慮,常把超過(guò)六個(gè)室的除塵器的室數(shù)定為雙排。